কোয়ার্টজ গ্রিটস স্টোরেজ

সাধারণ নকশায় ১০টি ডেডিকেটেড সাইলো (প্রতিটি ১০ বর্গমিটার) থাকে, প্রতিটিতে উৎপাদন পরিকল্পনা অনুসারে একটি নির্দিষ্ট জাল থাকে। বড় ব্যাগগুলি একটি বৈদ্যুতিক উত্তোলনের মাধ্যমে পরিচালনা করা হয়, যার ফলে উপরের প্ল্যাটফর্মে কাঁচামাল সাপোর্টারের মাধ্যমে গ্রিটগুলি সরাসরি সাইলোতে ঢেলে দেওয়া যায়।
সাইলোর নীচ থেকে, গ্রিটগুলি আবদ্ধ কনভেয়রে প্রেরণ করা হয় এবং তারপর ওজন সাইলোতে পরিবহন করা হয়। ওজন সাইলো থেকে, সুনির্দিষ্ট পরিমাণ শাটল বা বেল্ট কনভেয়রে ছেড়ে দেওয়া হয় যা মিক্সারগুলিকে খাওয়ায়।

কোয়ার্টজ স্বয়ংক্রিয় ওজন ব্যবস্থা

এটি কোয়ার্টজ লাইনের একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ অংশ, যা গুণমান এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্যতার জন্য দায়ী, প্রথমটি মূলত সূত্রের উপাদানগুলির সঠিক অনুপাতের উপর নির্ভর করে। পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা, বা পুনরুৎপাদনযোগ্যতার সহজ অর্থ হল সময়ের সাথে সাথে বিভিন্ন উৎপাদন লটের মধ্যে ধ্রুবক গুণমান এবং অভিন্ন প্রযুক্তিগত পরামিতি অর্জন করা। VEEGOO সাইলো থেকে মিক্সারে যাওয়ার পথে পাউডার এবং গ্রিটগুলির জন্য একটি "পরিষ্কার চ্যানেল" নিশ্চিত করে কোনও সম্ভাব্য দূষণ এড়াতে বিশেষ যত্ন নেয়। এটি কেবল স্টেইনলেস স্টিলের উপাদান এবং আবদ্ধ কনভেয়র সিস্টেম ব্যবহারের মাধ্যমে সম্ভব হয়েছে।
ভিগুর সাফল্যের অন্যতম প্রধান কারণ হল গ্রাহকদের স্মার্ট ডিভাইস এবং ডেটা-ভিত্তিক ব্যবস্থাপনা অর্জনে সহায়তা করা, যা গ্রাহকদের আমাদের সরঞ্জাম ব্যবহারের মাধ্যমে শক্তিশালী বাজার প্রতিযোগিতা এবং বিনিয়োগের রিটার্ন অর্জনের সুযোগ করে দেয়। উৎপাদন প্রক্রিয়া এবং প্রযুক্তি স্থানান্তর থেকে শুরু করে পণ্য এবং উৎপাদন প্রক্রিয়ার ক্রমাগত উন্নতি পর্যন্ত, আমরা প্রকল্পের শুরু থেকে শেষ পর্যন্ত গ্রাহকদের সম্পূর্ণ সমাধান প্রদান করতে সক্ষম। আমাদের পরীক্ষাগারগুলি গ্রাহকদের কাঁচামালের বিভিন্ন পরীক্ষার পাশাপাশি বিশেষ পণ্য এবং ডিজাইনের উন্নয়ন এবং নকশায় সহায়তা করে। উৎপাদন সরঞ্জাম এবং গবেষণা ও উন্নয়নে ভিগুর বিনিয়োগও কোম্পানির প্রযুক্তির দ্রুত বিকাশে ব্যাপকভাবে অবদান রেখেছে।



